布袋除尘器属于机械抖动除尘器,是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明布袋除尘器运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。
布袋除尘器的风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着十分重要的作用,因此,必须要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作,以保证布袋除尘器稳定良好的运行,保障生产的安全顺利进行。布袋除尘器主要被用于水泥磨、窑尾等系统中,在生产中有着十分重要的作用。有一些布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有这样几种,风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足;出灰不规范,乱排乱堆烟尘,二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。
GMC型高温布袋除尘器具有除尘效率高,运行维护方便,能够达标排放等诸多优点,被越来越多的粉尘治理系统所接受,但是布袋除尘器也不是哪儿都能用,用在以下工况条件下需特别注意。
1、温度特别高的地方
如果温度超过350℃的就不可以直接使用布袋除尘器了,因为温度太高布袋难以承受,会被烧毁,即使是使用耐高温的除尘布袋,也不能承受350℃的高温。高温烟尘进入布袋除尘器之前必须采取降温措施。
2、湿度太大的地方
收集含油太多的烟气不适合使用布袋除尘器,湿度太大。含油太多的烟气,往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料;如果是有点湿度的话,布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋,或者布袋除尘器采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
布袋除尘器的启动条件
1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
2、除尘器烟气进口温度120~180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
DMC单机布袋除尘器在加工制造方面还要注意以下几点。
1、滤袋与花板的连接,既要考虑换袋时拆装方便,又要做到严密不漏气,防止气流短路,降低除尘效率。
2、当采用外滤时,支撑滤袋的笼骨表面平整光滑,不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺,防止刺破或过快磨损滤袋,造成气流短路而降低除尘效率。
3、当采用内滤时,上部悬挂机构与下部花板要对中,保证滤袋有足够垂直度和相等带间距;滤袋吊装松紧度要保持一致,防止滤袋产生过渡变形,影响除尘器的正常运行。
4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表,要求性能良好,动作灵活,可长时间连续运行。
5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置,必须启必到位,动作灵活,操作轻便,关闭时保持严密不漏气。
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