布袋除尘器的组成结构比较复杂，主要是为了增加它的使用性能，基本的机构除了除尘箱体之外，还会有离心风机等部件，这些都是比较关键的机构，现在的产品还加入了微电脑控制系统，工人的操作会更加便捷，它的操作原理除了使用重力的影响之外，也借鉴了气流的影响因素，可以说非常实用，这种综合性能的优点让其迅速受到了市场的认可，成为了欢迎的产品。大家在购买的时候一定要对产品型号有具体的了解，布袋收尘器如此一来才能够让除尘器真正发挥其作用和特长。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加，滤袋的工作阻力逐渐加大，引起风量的减小，此时通过差压式反吹控制阀发出指令，进行逐室清灰。分室振打单机收尘器清灰过程是由链条带动拨叉（或电动推杆）关闭其中一室的排气道，打开逆气流的进气阀；同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰，清灰20~30s后，换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内，经过螺旋输送机排出机外，进入灰尘输送装置。
布袋除尘器从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。单机布袋除尘器的优点就具备了非常强的除尘效果，可以清除我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且单机除尘器在使用的时候噪音非常小，给我们的营造了非常良好的生活环境。布袋除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为布袋除尘器的结构有一定的特点，所以提高了收尘的效率，延长了布袋除尘器的使用时间。
布袋除尘器初始运转的好坏，对其投入正常运行至关重要，如处理不当，布袋除尘器的功能就不会正常发挥。因此，做好设备的试运转必须细心逐项检查，以便及时发现问题依次调节，使其全面发挥使用功能。
(1)滤袋的安装情况，在使用后是否会发生掉袋、松口、磨损等情况，运行时可根据烟囱的排放情况来判断。
(2)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
(3)要注意袋室会不会发生结露现象，排灰系统畅通度如何。必须防止发生堵塞和腐蚀现象，如果积灰严重会影响主机的运行。
(4)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
(5)清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
JBC扁布袋除尘器设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
(1)遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
(2)根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。
(3)根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
(4)根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
(5)设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
(6)在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
布袋除尘器的除尘效果取决于这几大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命。
(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用：引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
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